磨床实训安全操作规程(700字)

来源:m.ttfanwen8.com时间:2018.4.27

磨床实训安全操作规程

1、学生进入实训室实习前,必须经过安全文明生产和磨床操作规程的学习。

2、进入实训场地后,应服从安排,按规定穿戴好劳动保护用品。不许穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。

3、开机前,要检查磨床电动控制系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转 3 ~ 5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

4、工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。

5、开机后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。

6、调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转 3 — 5 分钟,确认正常后,方可使用。在试转时,人应站在砂轮的侧面。

7、磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块、加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。

8、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。使用顶尖时,中心孔和顶尖应清理干净,并加上合适润滑油。

9、开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块

10、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给。

11、加工过程中,操作者不得擅自离开机床。如发现故障,应立即停机,并报告任课老师,待查明原因,排除故障,严禁设备带病工作。

12 .工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转 2 — 3 分钟,进行脱水,方可停车。实训结束时,应切断机床电源或总电源,清理安放好所使用的工、夹、量具按规定保养、清扫机床,并搞好实训室的清洁卫生工作。


第二篇:磨床安全操作规程考试试题 800字

磨床安全操作规程考试试题

1. 工件加工前,应根据工件的 、 、 、 磨等情况,合理选择适用的砂轮。

2. 调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求, , 。

3. 安装砂轮时,须经 ,开空车试运转 分钟,确认无误后方可使用。

4. 磨削时,先将纵向 使往复灵敏。人不准站在 ,应站在砂轮 。

5. 进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要 ,缓慢地进给,以防砂轮突然 而发生事故。

6. 砂轮未退离工件时,不得 。装卸工件、测量精度均应停车,将砂轮退到 。

7. 用金刚钻修整砂轮时,要用 ,湿磨的机床要用 冲,干磨的机床要开启 。

8. 干磨的工件,不准突然 ,防止 。湿磨工作冷却液中断时,要 。

9. 平面磨床一次磨多件时,加工件要 ,防止工

10. 外圆磨用两顶针加工的工件,应注意顶针是否良好。用 加工的工件要夹紧。

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11. 内圆磨床磨削内孔时,用 测量,应将砂轮退到安全位置上,待 后方能进行。

12. 工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时,不能使用 ,进刀量不宜过大。

13. 万能磨床应注意油压系统的压力,不得低于规定值。油缸内有空气时,可移动 于两端, ,以防液压系统失灵造成事故。

14. 不是专门用的端面砂轮,不准 较宽的平面,防止碎裂伤人。

15. 经常调换 ,防止污染环境。

16. 磨床进行维修时,必须 ,并在开关处挂 ”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。

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